減少高溫箱式爐熱損失的方法
減少高溫箱式爐的熱損失是提高加熱效率的主要途徑。減少高溫箱式爐熱損失的方法有:
1、減少高溫箱式爐的散熱量的有效方法首先是減少爐子的表面積。當(dāng)其他條件相同時,爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱形爐的外表面比箱型爐小近14%,外壁溫度低10℃,可使?fàn)t壁散熱約減少20%,爐襯蓄熱減少,使被處理工件的單位能耗降低7%。因此,目前式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱形。
2、減少高溫箱式爐襯蓄熱的方法是采用質(zhì)量熱容和密度小的絕熱耐火材料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維,是種理想的新型節(jié)能耐火材料。由于陶瓷纖維的導(dǎo)熱率小,在同樣爐膛和爐襯尺寸,相同爐溫的情況下,爐外壁溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多。陶瓷纖維爐襯的升溫時間僅為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫時間五分之到六分之。當(dāng)加熱爐經(jīng)常為斷續(xù)運轉(zhuǎn)時,采用陶瓷纖維煽動襯顯然是特別有利的。方面爐子的快速升溫,縮短了輔助時間,另方面降低蓄熱、顯著減少了能源消耗。采用陶瓷纖維爐襯使空爐升溫時間減少六分之,節(jié)約燃料50%。
3、對各種類型的加熱爐,用在加熱夾層、料盤,料筐所需的熱能比重為18%~29%。所以減輕夾具,料盤重量對于提高加熱效率有重要意義。減少重量的途徑之是改善夾具,料盤的結(jié)構(gòu);之二是合理選用材料。實踐證明,用耐熱鋼制造夾具和料盤從延長使用壽命和節(jié)能意義上是合算的。